如何改善干燥流程

在胶合板生产中，干燥不当是造成大多数损坏和单板损失的原因。干燥是用于确立质量的流程，质量无法在此流程之后再加以提高。在干燥流程期间，木材细胞内的水分应在尽可能短的时间内以最低的能耗蒸发。尽管这听起来可能很简单，但是流程中出现的开裂、单板过干、卡板和停顿，以及需要重新干燥和不得不每天处理破损的单板等问题却令生产经理们疲于招架。幸运的是，适当的技术可以使这一流程更具可预测性。

如何高效地将单板干燥至所需的水分并保持质量和弹性特性以备进一步加工？这是最成功的胶合板和 LVL 生产商们当下所关注的问题。答案在于更多地关注所生产的原材料，并以一种智能的方式将这些信息与干燥功能和控件有机结合。

原材料对干燥流程提出挑战

正如每家生产商所知，不同木材在湿度和刚度方面存在显著的差异，具体取决于原木大小、土壤、时间和生长地点。

差异也存在于每个木段内部，具体取决于单板从木段的哪个部分旋切下来。

由于原材料特性不断变化，干燥流程也必须相应地进行自适应。遗憾的是，市场上的大多数干燥解决方案根本没有任何与此匹配的工具。

当质量和效率至关重要时，正确的解决方案是直观的干燥流程，该流程能够以大大减少的能耗自动调整给定材料批次的速度、温度和湿度。

分析仪将工艺流程提升到新高度

利用在干燥机领域多年积累的经验，劳特联手 Mecano 开发出精准的单板分析仪。这两家最先进的工厂早前首先改装了灰度单板视觉分析仪（原 VDA）和单板湿度分析仪（原 DMA）刷式仪表分析仪，然后加以升级并最终推出了最新的 R7 系列分析仪。

劳特 R7 单板干燥湿度分析仪是第一款将以往不可能实现的低湿度分析转变为现实的分析仪，为湿度分等设定了新的标准。当最高质量、出材率和平稳运行为必需满足的要求时，R7 单板湿度分析仪可以发挥其游戏规则改变者的作用。当它在剪切之前安装在旋切线中时，它可以通过扫描单板而不仅仅是表面来精确地分离干燥和湿单板，从而节省大量成本。除了在低湿度条件下进行精确分析之外，在干燥流程中，R7 单板干燥湿度分析仪还能发现由湿度不均匀造成的单板条纹色差，这将对单板生产造成巨大的损失。如果在旋切线中发现了条纹色差，通过分等可以在不同的干燥条件下分别对它们进行干燥处理。

R7 干燥单板强度分析仪（以前称为 Metriguard 单板测试仪 DME 2805）是劳特旗下产品系列的最新成员，同时也是评估单板结构用途适用性的行业标准。与 R7单板视觉分析仪强强联合时，它可以更有效地使用原材料，从而将整个分等流程提升到一个新的高度。

通过妥善干燥流程赢得效益

您需要获得有效的信息才能改进流程。如果您正确地测量水分和单板特性并将收集的数据用于干燥线时，便可以实现高效干燥。干燥将永远是胶合板和 LVL 生产中最具挑战性的工艺流程之一。但是，有了正确的专业知识和工具，您就可以将挑战转化为竞争优势！