最大限度提高组坯产能，并减少胶水消耗

Plywood Lay-up Line R7

胶合板组坯线R7 下载手册
Plywood Lay-up Line R7

胶合板组坯线 R7 - 为生产高品质胶合板而优化

全自动化的胶合板组坯线 R7 按照操作工设定的方案，以正确的组坯顺序自动送入板材。它利用智能检测仪优化单板对齐，单板配对允许一次最多送入三张单板，以实现最大产能。

在生产线上，劳特单面液体淋胶施胶法 (LEG) 和帘幕式施胶法 (CC) 以及机械手单板进料方式都很轻柔，不会破坏较薄的板材。与传统的辊筒式施胶相比，单面施胶可节省高达 25% 的胶水消耗。斜纹理单板可采用真空箱进料。

在单面施胶过程中使用成对的层数，因而可以在结构内部使用较厚的单板，通过减少施胶需求节省胶水消耗。用于施胶控制的可选摄像头分析功能可进一步优化化学品的使用。MillSIGHTS 数据采集和报告系统为您分析生产产能和运行情况，提出最佳设置建议，以实现最大的生产力。

第一批单面 R7 系列组坯线在 20 多年前已经交付使用。世界上大多数的单面组坯线都由劳特提供。利用我们的专业知识，还可以为您的特定需求设计一条定制的组坯线！

使用 R7 系列胶合板组坯线，最大限度提高组坯产能

要了解更多关于如何利用 R7 胶合板组坯线最大限度提高组坯产能的信息，请咨询我们的专家

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主要优势

每 8 小时工作班次最多可生产 15000 张单板

仅需一名操作工

节省胶水消耗达 25%

全自动组坯线操作，最大限度提高生产效率

Plywood Lay-up Line R7 机器

Veneer Visual and Moisture Analyzer R5 - Lay-up

该检测仪配备高精度摄像系统和工业照明系统，可确保正确的外观质量和热压水分，最大限度地减少了分层和最终产品不合格的风险。

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